Лаборатория разработки и внедрения процессов химической технологии (№ 34)

Заведующий лабораторией: канд. хим. наук КАСИКОВ Александр Георгиевич

Тел.: (81555) 79-653.

эл.почта: a.kasikov@ksc.ru

Cостав: 11 чел. (в т.ч. 6 научных сотрудников, 5 кандидатов наук).

Направления исследований:

разработка и внедрение гидрометаллургических технологий железа, цветных, редких и благородных металлов;
изучение химизма и фазовых равновесий в гетерогенных системах «твёрдое – неводный органический растворитель»;
исследование и внедрение экстракционных процессов извлечения и очистки металлов;
конструирование и создание экстракционного оборудования; р
азработка технологий утилизации металлургических отходов и получения при их переработке новых технических материалов;
разработка и внедрение гидрометаллургических технологий кобальтового и платинометалльного сырья.
В своих исследованиях лаборатория активно сотрудничает с ФГУП «Всероссийский институт авиационных материалов», ОАО «Институт Гипроникель», ИОНХ РАН, Санкт-Петербургским государственным технологическим институтом (техническим университетом), предприятиями ПАО «ГМК «Норильский никель», АО «Кольская горно-металлургическая компания», ОАО «Красноярский завод цветных металлов», ОАО «Уфалейникель», ПАО «Южно-уральский никелевый комбинат»

Новые технологии и аппараты:

исследованы закономерности процесса разделения эмульсии применительно к жидкостной экстракции. Разработаны конструкции, испытаны и внедрены в промышленность экстракторы типа смеситель-отстойник для получения редких, редкоземельных и цветных металлов. Экстракторы запатентованы в США, Англии, Франции, Индии и других странах;
технология производства чистого оксида железа из травильных растворов металлургических производств с использованием экстракции. На разработанную технологию и аппаратуру для получения чистого оксида железа продана лицензия австрийской фирме «Andritz-Ruthner»;
гидрофторидная технология лопаритового концентрата;
гидрометаллургическая технология железистых кеков медно-никелевого производства;
технология извлечения рения из отработанных платино-рениевых катализаторов с получением концентратов и чистых соединений рения;
экстракционная технология комплексной переработки промывной серной кислоты с извлечением осмия, рения и регенерацией серной кислоты;
купоросно-экстракционная технология утилизации отсечных электролитов и тонких пылей медного производства;
технология выщелачивания цветных металлов из остатков синтеза карбонильного никеля с получением первичных платинометальных концентратов;
технология извлечения кобальта в условиях действующего производства ОАО «Комбинат Южуралникель» и ее технико-экономическое обоснование;
технология выделения меди из продуктов ОАО «Красцветмет» методом жидкостной экстракции;
гидрохлоридная экстракционная переработка хибинского титаномагнетитового концентрата с получением оксида железа, титанокремниевого и титанованадиевого концентратов;
гидрохлоридная переработка конвертерных медно-никелевых шлаков металлургического производства;
гидро-и сольвометаллургические схемы переработки нетрадиционного труднообогатимого титано-тантало-ниобатного минерального сырья (лопарита, перовскита, плюмбомикролита, пирохлора) месторождений Кольского полуострова;
разработана и внедрена в технологическая схема очистки экстракционной фосфорной кислоты с получением фосфорной кислоты, содержащей не более 10^-2-10^-3мас.% примесей,
разработана и внедрена в ЗАО «Росредмет» новая шихта для производства редкоземельной лигатуры на никелевой основе

Разработаны и внедрены на ОАО «Комбинат Североникель»:

технология извлечения меди из медьсодержащих вторичных ресурсов медно-никелевых производств с регенерацией серной кислоты;
экстракционная гидрохлоридная технология получения высокочистой кобальтовой продукции из кобальтового кека и концентрата;
технология гидротермального окисления и извлечения осмия из анионообменной смолы;
технология получения активатора флотации из отходов медного производства;
технология экстракционной очистки медного электролита от цинка;
технологии экстракции серной кислоты из маточного раствора, образующегося при получении медно-никелевого купороса;
исходные данные для технологического регламента по технологии экстракционной очистки никелевых растворов от цинка, которая внедрена в новое никелевое производство по выпуску 120 тыс. т никеля;
новая экстракционная технология очистки кобальта, обеспечивающая возможность получения высокочистых растворов хлорида кобальта и особо чистого металла, использование которого в жаропрочных сплавах взамен рядового металла обеспечило повышение устойчивости изделий к разрушению в 1,2 - 1,3 раза.

Уникальное оборудование.

Лаборатория располагает комплексом экстракционного оборудования, включающим установку для изучения гидродинамики потоков, экстракционные многоступенчатые пилотные установки различной производительности для проведения противоточных испытаний в непрерывном режиме, установками для проведения экспериментов по выщелачиванию, электрохимической очистке растворов от примесей и осаждению чистых металлов.

Научные сотрудники:

Арешина Н.С., к.т.н.

Дворникова А.М., к.т.н.

Дьякова Л.В., к.т.н.

Касиков А.Г., к.х.н.

Щелокова Е.А., к.т.н.

Соколов А.Ю.

Аспиранты:

Тимощик О.А.