Институтом химии разработаны огнеупоры из оливинитов Кольского региона для металлургических процессов с использованием энерго- и ресурсосберегающих технологий.
Разработаны составы масс и основные технологические параметры производства огнеупоров на основе как обожженных, так и сырых оливинитов. Определены основные физико-технические свойства полученных огнеупоров, выбраны оптимальные составы и температура обжига форстеритовых огнеупоров.
Полученные изделия по основным показателям находятся на уровне мировых стандартов, а по пределу прочности при сжатии и термостойкости превосходят стандартные показатели на форстеритовый кирпич, серийно выпускаемый промышленностью.
| содержание (массовая доля,%): MgO | 55.0 - 65.7 |
| содержание (массовая доля,%):SiO2 | 25.7 - 30.0 |
| плотность кажущаяся | 2.80 г/см3 |
| пористость открытая | 17.5 - 22.5% |
| предел прочности при сжатии | 58 - 85 н/мм2 |
| масса кирпича | 8.6 кг |
| термостойкость | 3 - 5 теплосмен (13000C - вода) |
| усадка линейная | 0+0.5% |
| огнеупорность | 1730 - 17500C |
| температура начала деформации под нагрузкой 0.2 н/мм2C |
1550 - 15700C |
Преимущества предлагаемых огнеупоров заключается в том, что они изготовлены с использованием энерго- и ресурсосберегающих технологий, отсутствуют полиморфные превращения, новые огнеупоры имеют пониженную теплопроводность, практически нулевую огневую усадку, повышенную механическую прочность, термостойкость, высокую эрозионную и коррозионную устойчивость.
Отдел технологии силикатных материалов
