Масса для производства теплоизоляционных материалов может быть использована при изготовлении теплоизоляции для защиты тепловых агрегатов и аппаратов, работающих при температуре до 9000С в среде агрессивных газов, например, аммиака. Отличается от аналогов меньшей кажущейся плотностью, повышением безопасности труда при ее приготовлении и расширением минерально-сырьевой базы за счет вовлечения в переработку отходов горнопромышленного комплекса - хвостов обогащения медно-никелевых руд. Предлагаемые наполнитель и фосфатная связка взаимодействуют медленнее, чем известные, что приводит к снижению жесткости сырьевой смеси и увеличению времени ее схватывания и делает более технологичным процесс производства теплоизоляционных материалов. Масса состоит из серпентинсодержащих отходов обогащения (71-75 мас.%) и фосфатного связующего (25-29 мас.%). В качестве серпентинсодержащих отходов обогащения используются хвосты обогащения медно-никелевых руд, котрые имеют следующий минеральный состав, мас.%: серпентиновые минералы - 70.0-90.0, тальк - 0.3-20.0, кальцит,доломит - 0.1- 5.0, оливины, пироксены, амфиболы - 0.2-20.0, магнетит - 5.0-15.0, пирротин, пирит, пентландит, халькопирит - 1.0-3.0.
от | до | |
Начало схватывания, мин | 15 | 60 |
Прочность при сжатии, МПа: | ||
---|---|---|
после сушки при 1000С | 4.0 | 5.0 |
после термообработки при 6000С | 6.8 | 9.6 |
Кажущаяся плотность, г/см3 | 1.23 | 1.4 |
Щелочестойкость, % | 98.0 | 98.1 |
термостойкость, число циклов 9000С - вода |
не менее 55 | не менее 55 |
Tехническое решение защищено патентом № 2059589.
Руководитель лаборатории к.т.н. Суворова Ольга Васильевна.