Исполняющий обязанности по руководству лабораторией ведущий научный сотрудник, кандидат химических наук КАСИКОВ Александр Георгиевич

Тел.: (81555) 79-653.

эл.почта: a.kasikov@ksc.ru

Cостав: 10 чел. (в т.ч. 6 научных сотрудников, 5 кандидатов наук).

Направления исследований:

• разработка и внедрение гидрометаллургических технологий железа, цветных, редких и благородных металлов;

• изучение химизма и фазовых равновесий в гетерогенных системах «твёрдое – неводный органический растворитель»;

•  исследование и внедрение экстракционных процессов извлечения и очистки металлов;

• конструирование и создание экстракционного оборудования; р

• азработка технологий утилизации металлургических отходов и получения при их переработке новых технических материалов;

• разработка и внедрение гидрометаллургических технологий кобальтового и платинометалльного сырья.

  В своих исследованиях лаборатория активно сотрудничает с ФГУП «Всероссийский институт авиационных материалов», ОАО «Институт Гипроникель», ИОНХ РАН, Санкт-Петербургским государственным технологическим институтом (техническим университетом), предприятиями ПАО «ГМК «Норильский никель», АО «Кольская горно-металлургическая компания», ОАО «Красноярский завод цветных металлов», ОАО «Уфалейникель», ПАО «Южно-уральский никелевый комбинат»

Новые технологии и аппараты:

• исследованы закономерности процесса разделения эмульсии применительно к жидкостной экстракции. Разработаны конструкции, испытаны и внедрены в промышленность экстракторы типа смеситель-отстойник для получения редких, редкоземельных и цветных металлов.  Экстракторы запатентованы в США, Англии, Франции, Индии и других странах;

• технология производства чистого оксида железа из травильных растворов металлургических производств с использованием экстракции.  На разработанную технологию и аппаратуру для получения чистого оксида железа  продана  лицензия  австрийской фирме «Andritz-Ruthner»;

• гидрофторидная технология лопаритового концентрата; 

• гидрометаллургическая технология железистых кеков медно-никелевого производства;

• технология извлечения рения из отработанных платино-рениевых катализаторов с получением концентратов и чистых соединений рения; 

• экстракционная технология комплексной переработки промывной серной кислоты с извлечением осмия, рения и регенерацией серной кислоты; 

• купоросно-экстракционная технология утилизации отсечных электролитов и тонких пылей медного производства;

• технология выщелачивания цветных металлов из остатков синтеза карбонильного никеля с получением первичных платинометальных концентратов;

• технология извлечения кобальта в условиях действующего производства ОАО «Комбинат Южуралникель» и ее технико-экономическое обоснование; 

• технология выделения меди из продуктов ОАО «Красцветмет» методом жидкостной экстракции; 

• гидрохлоридная экстракционная переработка хибинского титаномагнетитового концентрата с получением оксида железа, титанокремниевого и титанованадиевого концентратов;

• гидрохлоридная переработка конвертерных медно-никелевых шлаков металлургического производства; 

• гидро-и сольвометаллургические схемы переработки нетрадиционного труднообогатимого титано-тантало-ниобатного минерального сырья (лопарита, перовскита, плюмбомикролита, пирохлора) месторождений Кольского полуострова;

• разработана и внедрена в технологическая схема очистки экстракционной фосфорной кислоты с получением фосфорной кислоты, содержащей не более 10^-2-10^-3мас.% примесей,

• разработана и внедрена в ЗАО «Росредмет» новая шихта для производства редкоземельной лигатуры на никелевой основе

Разработаны и внедрены на ОАО «Комбинат Североникель»:

• технология извлечения меди из медьсодержащих вторичных ресурсов медно-никелевых производств с регенерацией серной кислоты;
• экстракционная гидрохлоридная технология получения высокочистой кобальтовой продукции из кобальтового кека и концентрата;
• технология гидротермального окисления и извлечения осмия из анионообменной смолы;
• технология получения активатора флотации из отходов медного производства;
• технология экстракционной очистки медного электролита от цинка;
• технологии экстракции серной кислоты из маточного раствора, образующегося при получении медно-никелевого купороса;
• исходные данные для технологического регламента по технологии экстракционной очистки никелевых растворов от цинка, которая внедрена в новое никелевое производство по выпуску 120 тыс. т никеля;
• новая экстракционная технология очистки кобальта, обеспечивающая возможность получения высокочистых растворов хлорида кобальта и особо чистого металла, использование которого в жаропрочных сплавах взамен рядового металла обеспечило повышение устойчивости изделий к разрушению в 1,2 - 1,3 раза.

Уникальное оборудование.

    Лаборатория располагает комплексом экстракционного оборудования, включающим установку для изучения гидродинамики потоков, экстракционные многоступенчатые пилотные установки различной производительности для проведения противоточных испытаний в непрерывном режиме, установками для проведения экспериментов по выщелачиванию, электрохимической очистке растворов от примесей и осаждению чистых металлов.

Научные сотрудники:

Арешина Н.С., к.т.н.

Дворникова А.М., к.т.н.

Касиков А.Г., к.х.н.

Белогурова Е.А., к.т.н.

Соколов А.Ю., к.т.н.

Аспиранты:

Тимощик О.А.

Промышленные экстракторы конструкции ИХТРЭМС.		Экстракторный каскад (аппаратчик Сильнов С.П.).		Товарный карбонат кобольта полученный на ОАО "Комбинат Североникель".