Ведущий научный сотрудник в лаборатории химии и технологии сырья тугоплавких редких элементов
 тел.: (81555) 79-451.
 эл.почта: iu.kuzmich@ksc.ru

Окончил в 1976 году Ленинградский Технологический институт им. Ленсовета, инженерно-технологический факультет по специальности химия и технология редких, рассеянных и естественно-радиоактивных элементов. К.х.н. (спец. тема), 1992). В Институте химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН с 1976 г.: стажер-исследователь, старший лаборант, мл. научный сотрудник, старший научный сотрудник (1993). Заведующий лабораторией порошковой металлургии (2011).

Научные интересы. Исследования в области механического легирования. Разработка новых композиционных материалов с уникальными свойствами (защита от нейтронного излучения). Синтез интерметаллидных соединений (селениды ванадия) используемых в качестве прекурсоров при создании новых типов гамма-источников. В последнее время (начиная с 2012 г), наряду с традиционными исследованиями начато изучение возможности применения метода механической активации при получении соединений титана (совместно с лабораторией химии и технологии сырья тугоплавких редких элементов).

«Publ» - Число публикаций с учетом статей, найденных в списках литературы РИНЦ.

«Cited» - Суммарное число цитирований работ  в РИНЦ.

Список публикаций на еLIBRARY.RU.

Опубликовано свыше 150 научных трудов и изобретений, в том числе монография, посвященная методу механического легирования.

Основные публикации (в соавторстве):

1. Получение структур, активно поглощающих тепловые нейтроны, методом механического легирования / Вопросы материаловедения №1 (29) 2002 г, с.415-420.
2. Механическое легирование, как метод получения конструкционных материалов на основе алюминия / Перспективные материалы, 2003, №6, с.69-75.
3. Механическое легирование Москва, Наука,2005. 211 с.
4. Механически легированный сплав Al-Ni-Ln // Перспективные материалы. - 2008. - №1. - С.39-45.
5. Способы получения и свойства наноструктурированных порошков различного назначения // Сборник трудов VIII Международной научно-технической конференции «Современные металлические материалы и технолдогии». СПб. 2009 г. с. 385.
6. Первичная переработка печатных плат электронных устройств // Цветные металлы. - 2010. - № 9. - С.28-30.
7. Материал для источника гамма-излучения на основе селенида ванадия // Перспективные материалы 2012 №3 С. 36-40
8. Мишени для распыления из сплава Si-Ti-Co // Металлы. 2013. №1. С. 87-92.
9. Твёрдофазный синтез титановых соединений //Перспективные материалы –2014. №1. – С.65-
10. Структурно-морфологические изменения в системе гидроксид титана – кремнезем – натриевая щелочь в условиях ультраизмельчения //Перспективные материалы –2014. №10. – С.72
11. Получение титаносодержащих композиций гомогенного состава // Химическая технология – 2015. Том 16. №5. – С.272-277.
12. Патент РФ № 2082560 Устройство для получения металлических порошков из расплава, Опубл. 27.06.97. Бюл. №18.
13. Патент РФ № 2089632 Способ регенерации изделий с соединенными припоем деталями и устройство для его осуществления, Опубл. 10.09.97. Бюл. №25.
14. Патент РФ 2113941 Способ получения легированного порошка на основе алюминия, Опубл. 27.06.98 Бюл. №18
15. Патент RU 2509810 Способ получения минерального дубителя, Заявка - № 2012154680/13; заявл. 17.12.12.
16. Патент RU 2499312 Радионуклидный источник излучения для радиационной гамма-дефектоскопии, Заявка 2012134251/07; заявл. 10.08.2012.