Окончил Ленинградский горный институт (1958). К. т. н. (спец.тема, 1974). Д. т. н. («Исследование и разработка материалов на основе тантала и ниобия для электронной техники», 2000). Ст. научный сотрудник (1980). В Институте химии и технологии редких элементов и минерального сырья (ИХТРЭМС) Кольского научного центра РАН с 1958 г.: ст. лаборант, мл. научный сотрудник, ст. научный сотрудник, зав. лабораторией (1979). Член Ученого совета института, Диссертационного совета.

Научные интересы. Специалист в области металлургии редких металлов, технологии и свойств материалов, используемых в анодах танталовых и ниобиевых объемно-пористых конденсаторов. Выполнил исследования по получению конструкционных титановых сплавов путем алюмотермического восстановления перовскитового концентрата с последующим электрорафинированием чернового сплава. Разработал эффективный процесс получения тугоплавких редких металлов высокой чистоты из электролитических порошков тантала и ниобия методами вакуумной металлургии. Провел комплекс работ по определению влияния примесей в тантале и ниобии на свойства анодных оксидных пленок и предложен механизм влияния примесей в металле на свойства анодного оксида, что значимо для применения этих металлов в электронной промышленности. Исследовал механизм разрушения слитков тантала, ниобия и ванадия при взаимодействии с водородом и предложен режим гидрирования, значительно интенсифицирующий процесс. Разработал способ получения порошков методом гидрирования-дегидрирования с использованием водорода в замкнутом цикле, реализованный в промышленном масштабе на двух предприятиях. Выполнил физико-химические исследования процессов металлотермического восстановления соединений тантала и ниобия, твердофазного рафинирования порошков этих металлов и спекания прессовок из порошков с большой величиной удельной поверхности. Это позволило создать научные основы технологии конденсаторных порошков тантала и ниобия для анодов объемно-пористых конденсаторов, что определило высокую практическую эффективность разработок. Способ высокоскоростного спекания анодов используется в производстве цельнотанталовых электролитических конденсаторов. Технология агломерированных осколочных с зарядом до 8000 мкКл/г, а также высокоемких натриетермических с зарядом до 30000 мкКл/г танталовых конденсаторных порошков, не имеющих аналогов в РФ и СНГ, освоена в опытном производстве ИХТРЭМС. Опытно-промышленные партии порошков используют для разработки новых и изготовления серийных изделий все предприятия РФ, выпускающие танталовые конденсаторы. ПО «Маяк» принята к внедрению технология пирофорных натриетермических циркониевых порошков.

Награжден «Ветеран труда». Присвоено почетное звание «Заслуженный металлург РФ» (2008).  Награжден орденом Дружбы (2019). Присвоено почетное звание "Заслуженный работник города Апатиты" (2023).

Oпубликовано 235 научных работ, в т.ч. монографий – 1, авторских свидетельств, патентов – 15, научных статей – 121, тезисов – 98.

«Publ» - Число публикаций с учетом статей, найденных в списках литературы РИНЦ.

«Cited» - Суммарное число цитирований работ  в РИНЦ.

Список публикаций на еLIBRARY.RU.

Основные публикации (в соавторстве):

1. Анодные оксидные пленки, (1990).
2. Влияние состава расплава на характеристики натриетермических танталовых порошков, (1998).
3. Влияние условий натриетермического восстановления на морфологию и гранулометрические характеристики танталовых порошков, (2002).