Окончил Ленинградский горный институт (1958). К. т. н. (спец.тема, 1974). Д. т. н. («Исследование и разработка материалов на основе тантала и ниобия для электронной техники», 2000). Ст. научный сотрудник (1980). В Институте химии и технологии редких элементов и минерального сырья (ИХТРЭМС) Кольского научного центра РАН с 1958 г.: ст. лаборант, мл. научный сотрудник, ст. научный сотрудник, зав. лабораторией (1979). Член Ученого совета института, Диссертационного совета.

Научные интересы. Специалист в области металлургии редких металлов, технологии и свойств материалов, используемых в анодах танталовых и ниобиевых объемно-пористых конденсаторов. Выполнил исследования по получению конструкционных титановых сплавов путем алюмотермического восстановления перовскитового концентрата с последующим электрорафинированием чернового сплава. Разработал эффективный процесс получения тугоплавких редких металлов высокой чистоты из электролитических порошков тантала и ниобия методами вакуумной металлургии. Провел комплекс работ по определению влияния примесей в тантале и ниобии на свойства анодных оксидных пленок и предложен механизм влияния примесей в металле на свойства анодного оксида, что значимо для применения этих металлов в электронной промышленности. Исследовал механизм разрушения слитков тантала, ниобия и ванадия при взаимодействии с водородом и предложен режим гидрирования, значительно интенсифицирующий процесс. Разработал способ получения порошков методом гидрирования-дегидрирования с использованием водорода в замкнутом цикле, реализованный в промышленном масштабе на двух предприятиях. Выполнил физико-химические исследования процессов металлотермического восстановления соединений тантала и ниобия, твердофазного рафинирования порошков этих металлов и спекания прессовок из порошков с большой величиной удельной поверхности. Это позволило создать научные основы технологии конденсаторных порошков тантала и ниобия для анодов объемно-пористых конденсаторов, что определило высокую практическую эффективность разработок. Способ высокоскоростного спекания анодов используется в производстве цельнотанталовых электролитических конденсаторов. Технология агломерированных осколочных с зарядом до 8000 мкКл/г, а также высокоемких натриетермических с зарядом до 30000 мкКл/г танталовых конденсаторных порошков, не имеющих аналогов в РФ и СНГ, освоена в опытном производстве ИХТРЭМС. Опытно-промышленные партии порошков используют для разработки новых и изготовления серийных изделий все предприятия РФ, выпускающие танталовые конденсаторы. ПО «Маяк» принята к внедрению технология пирофорных натриетермических циркониевых порошков.

Награжден «Ветеран труда». Присвоено почетное звание «Заслуженный металлург РФ» (2008).  Награжден орденом Дружбы (2019).

Oпубликовано 235 научных работ, в т.ч. монографий – 1, авторских свидетельств, патентов – 15, научных статей – 121, тезисов – 98.

«Publ» - Число публикаций с учетом статей, найденных в списках литературы РИНЦ.

«Cited» - Суммарное число цитирований работ  в РИНЦ.

Список публикаций на еLIBRARY.RU.

Основные публикации (в соавторстве):

1. Анодные оксидные пленки, (1990).
2. Влияние состава расплава на характеристики натриетермических танталовых порошков, (1998).
3. Влияние условий натриетермического восстановления на морфологию и гранулометрические характеристики танталовых порошков, (2002).