1. Пат. 2583762 РФ, МПК H 01 M 10/056 (2010.01). Способ получения порошкообразного твердого электролита с высокой проводимостью по иону лития / Куншина Г.Б., Бочарова И.В., Локшин Э.П.; Федер. гос. бюджетное учреждение науки Ин-т химии и технологии редких элементов и минер. сырья им. И.В.Тананаева Кол. науч. центра РАН (ИХТРЭМС КНЦ РАН). - № 2015114901/07; заявл. 20.04.15; опубл. 10.05.16, Бюл. № 13.
Изобретение относится к способам получения керамических твердых электролитов с высокой проводимостью по иону лития и может быть использовано в электротехнической промышленности, преимущественно при изготовлении твердотельных литий-ионных аккумуляторов. Осуществляют смешивание водных растворов азотнокислого лития, азотнокислого алюминия, фосфорнокислого аммония и оксалатного комплекса германия с образованием коллективного раствора, в котором литий, алюминий, германий и фосфор находятся в стехиометрическом соотношении, соответствующем составу L1,5Al0,5Ge1,5(PO4)3. Оксалатный комплекс германия получают путем растворения оксида германия в 12-15% водном растворе щавелевой кислоты до обеспечения содержания 20-40 г/л GeO2. Коллективный раствор нагревают при температуре 250-400°C с удалением жидкой фазы. После чего осуществляют термическую обработку прекурсора при температуре 650-700°C в течение 1-3 часов. Способ позволяет более технологичным путем синтезировать монофазный порошкообразный твердый электролит состава Li1,5Al0,5Ge1,5(PO4)3 с высокой (до 4,6·10-4 См/см) ионной проводимостью. Способ использует водорастворимые компоненты прекурсора, имеет пониженные энергоемкость и длительность и является более экологичным. 2 з.п. ф-лы, 3 пр.
2. Пат. 2590796 РФ, МПК С 22 B 3/08, 59/00 (2006.01). Способ переработки фосфогипса / Локшин Э.П., Тареева О.А.; Федер. гос. бюджетное учреждение науки Ин-т химии и технологии редких элементов и минер. сырья им. И.В.Тананаева Кол. науч. центра РАН (ИХТРЭМС КНЦ РАН). - № 2015111977/02; заявл. 01.04.15; опубл. 10.07.16, Бюл. № 19.
Изобретение относится к переработке фосфогипса. После водной обработки фосфогипс выщелачивают серной кислотой с переводом концентрата редкоземельных элементов (РЗЭ) и примесных компонентов в раствор. Промытый фосфогипс нейтрализуют с получением гипсового продукта. Сорбцию РЗЭ осуществляют в две стадии. На первой стадии сорбции часть раствора выщелачивания пропускают через сульфоксидный катионит. После чего проводят десорбцию с получением первичного кальций-торийсодержащего десорбата. На второй стадии сорбции через катионит пропускают другую часть раствора выщелачивания. Полученный вторичный обедненный сернокислый раствор используют для десорбции с получением вторичного кальций-торийсодержащего десорбата. Затем осуществляют десорбцию и осаждение РЗЭ с отделением полученного осадка. Полученные первичный и вторичный десорбаты объединяют, доукрепляют серной кислотой до концентрации исходного сернокислого раствора, вводят фторсодержащее соединение в количестве, обеспечивающем концентрацию фтор-иона 20-50 мг/л, и направляют в оборот на выщелачивание нового слоя фосфогипса. Способ позволяет многократно использовать при выщелачивании образующиеся десорбаты, с получением нерадиоактивного редкоземельного концентрата и качественного гипсового продукта. 1 з.п. ф-лы, 4 пр.
3. Пат. 2595657 РФ, МПК C 01 G 23/00, C 01 B 25/37, B 01 J 20/02 (2006.01). Способ получения фосфата титана / Герасимова Л.Г., Николаев А.И., Маслова М.В., Щукина Е.С.; Федер. гос. бюджетное учреждение науки Ин-т химии и технологии редких элементов и минер. сырья им. И.В.Тананаева Кол. науч. центра РАН (ИХТРЭМС КНЦ РАН). - № 2015122872/05; заявл. 15.06.15; опубл. 27.08.16, Бюл. № 24.
Изобретение может быть использовано в производстве сорбента катионов из водно-солевых растворов. Для получения фосфата титана берут титанилсульфат аммония в твердом виде и вводят его в 10-50% раствор фосфорной кислоты, взятой из расчета обеспечения массового отношения TiO2:P2O5=1:(1,75-2,5). Полученную смесь выдерживают в течение 3,5-10 ч с образованием аморфного титанофосфатного полупродукта. После водной промывки титанофосфатный полупродукт обрабатывают раствором щелочного реагента до обеспечения рН 3,5-6. В качестве щелочного реагента используют карбонат натрия или карбонат аммония. После этого осуществляют термообработку при 60-100°C. Изобретение позволяет получить фосфат титана с высокими сорбционными свойствами, повысить его удельную поверхность до 289 м2/г, сократить количество кислых стоков в 1,8 раза. 1 з.п. ф-лы, 4 пр.
4. Пат. 2599463 РФ, МПК С 22 В 34/24, 30/02, 3/26 (2006.01). Способ переработки ниобийсодержащего фторидного раствора с примесью сурьмы / Майоров В.Г., Мудрук Н.В., Николаев А.И., Елизарова И.Р., Сафонова Л.А.; Федер. гос. бюджетное учреждение науки Ин-т химии и технологии редких элементов и минер. сырья им. И.В.Тананаева Кол. науч. центра РАН (ИХТРЭМС КНЦ РАН). - № 2015121000/02; заявл. 02.06.15; опубл. 10.10.16, Бюл. № 28.
Изобретение относится к экстракционной технологии извлечения и разделения ниобия и сурьмы и может найти применение при получении высокочистых соединений ниобия. В ниобийсодержащий фторидный раствор с примесью сурьмы вводят фторид аммония до обеспечения суммарной концентрации HF и NH4F, равной 6-16 моль/л, при соотношении HF:NH4F=1:0,1-0,7. Затем осуществляют экстракционную обработку полученного раствора трибутилфосфатом при объемном отношении органической и водной фаз О:В=0,6-2,1:1 с переводом сурьмы в органическую фазу, а ниобия - в водную. Предпочтительно проводить экстракционную обработку при числе ступеней 5-8. Из полученного экстракта сурьму реэкстрагируют раствором 200 г/л NH4F. Ниобий осаждают из рафината в виде гидроксида ниобия путем обработки рафината 25% аммиачной водой. Гидроксид ниобия сушат при 150°C и прокаливают при 950°C с получением пентаоксида ниобия. Способ позволяет повысить до 99,93% степень извлечения ниобия в водную фазу и уменьшить степень его соэкстракции с сурьмой до 0,07%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.
5. Пат. 2600041 РФ, МПК С 22 В 13/00, 3/40 (2006.01). Способ извлечения свинца из никельсодержащего хлоридного раствора / Касиков А.Г., Дьякова Л.В., Багрова Е.Г.; Федер. гос. бюджетное учреждение науки Ин-т химии и технологии редких элементов и минер. сырья им. И.В.Тананаева Кол. науч. центра РАН (ИХТРЭМС КНЦ РАН). - № 2015125257/02; заявл. 25.06.15; опубл. 20.10.16, Бюл. № 29.
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано для извлечения свинца из многокомпонентных водных растворов солей цветных металлов и железа при гидрометаллургической переработке никелевого сырья. Хлоридный раствор с концентрацией 5,5-8,0 моль/л хлора и 110-190 г/л никеля обрабатывают органическим экстрагентом в виде смеси, содержащей 10-30 об. % дитиофосфиновой кислоты - Cyanex-301 и 10-30 об. % третичного амина, остальное - инертный разбавитель, с переводом свинца в органическую фазу. В качестве третичного амина используют триалкиламин, триоктиламин или триизооктиламин, а в качестве инертного разбавителя используют «Эскайд-100» или «Шеллсол D-40». Экстракцию ведут при О:В=1:5-10 на 1-3 ступенях в течение 0,5-3 мин. Полученный экстракт промывают в одну стадию раствором серной или соляной кислоты с концентрацией 0,1-1,0 моль/л. После этого осуществляют реэкстракцию свинца 5-8М соляной кислотой при О:В=1:5-10 на 1-2 ступенях в течение 5-10 мин. Способ обеспечивает высокую (до 99,6%) степень извлечения свинца (II) в реэкстракт при меньшем числе операций и снижение продолжительности. 5 з.п. ф-лы, 4 пр.
