1. Пат. 2857923 РФ, МПК C22B 3/10, 3/26, C01G 37/04, 49/10, 51/08, 53/08 (2006.01), B09B 3/70 (2022.01). Способ переработки остатков дожигания карбонильного никеля / Соколов А.Ю., Касиков А.Г., Белогурова Е.А.; Федер. гос. бюджетное учреждение науки Федер. исследоват. центр «Кольский научный центр РАН» (ФИЦ КНЦ РАН). - № 2025111685/04; заявл. 30.04.2025; опубл. 11.03.2026.Бюл. № 8.
Изобретение может быть использовано для переработки железистых отходов производства карбонильного никеля. Предложен способ переработки остатков дожигания карбонильного никеля с получением раствора хлорида железа. Остатки дожигания обрабатывают в среде алифатического спирта, насыщенного соляной кислотой – спиртового солянокислого экстракта, с извлечением железа, никеля, кобальта и хрома в жидкую фазу, состоящую из водной и органической фаз. Затем проводят отмывку органической фазы, содержащей хлорид железа, от примесей хлоридов никеля, кобальта и хрома раствором соляной кислоты концентрацией 7-9 моль/л на 1-2 ступенях при соотношении О:В=5-10:1. Из органической фазы выделяют хлорид железа подкисленной водой на 3-7 ступенях при соотношении O:В=3-6:1. Изобретение позволяет провести в одну стадию операции солянокислотной обработки остатков дожигания карбонильного никеля и экстракционного извлечения хлорида железа с одновременным увеличением извлечения железа, никеля, кобальта и хрома. 3 з.п. ф-лы, 4 пр.
2. Пат. 2857978 РФ, МПК C01G 53/10, 51/10 (2006.01). Способ получения сульфатов никеля или кобальта / Касиков А.Г., Белогурова Е.А., Тюкин Д.П., Белогуров Н.В., Бармин И.А.; Федер. гос. бюджетное учреждение науки Федер. исследоват. центр «Кольский научный центр РАН» (ФИЦ КНЦ РАН). - № 2025121592/05; заявл. 04.08.2025; опубл. 11.03.2026.Бюл. № 8.
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в химической промышленности для получения реактивных солей сульфатов никеля или кобальта из растворов, образующихся при электрохимическом растворении металлов в серной кислоте. Электрохимическое растворение металлических никеля или кобальта проводят при 40-60°С в растворе серной кислоты с исходной концентрацией 250-300 г/л в две стадии. На первой стадии используют постоянный ток, а в качестве материала анода и катода - металлический никель или металлический кобальт до обеспечения остаточной концентрации серной кислоты 100-150 г/л. На второй стадии используют переменный ток до обеспечения остаточной концентрации серной кислоты 5-10 г/л. Изобретение позволяет повысить производительность способа извлечения никеля или кобальта в целевой продукт за счет увеличения выхода по току, а также обеспечить снижение энергозатрат. 6 з.п. ф-лы, 7 пр.
3. Пат. 2860752 РФ, МПК C01B 33/20, С01G 23/00, B01J 20/10 (2006.01). Способ получения натрийсодержащего титаносиликата / Герасимова Л.Г., Щукина Е.С, Николаев А.И.; Федер. гос. бюджетное учреждение науки Федер. исследоват. центр «Кольский научный центр РАН» (ФИЦ КНЦ РАН). - № 2024134520/04; заявл.18.11.2024; опубл. 21.04.2026. Бюл. №12.
Изобретение относится к способам получения титаносиликатов, используемых в качестве сорбентов при очистке водных стоков и воздуха от токсичных неорганических и органических веществ. Проводят обработку кислого титансодержащего раствора путем введения в него раствора аммиака с концентрацией 5-15% NH3 до обеспечения рН 4-6 с выделением осадка гидроксида титана. К выделенному осадку добавляют силикат натрия и гидроксид натрия в виде кристаллических порошков и воду в массовом соотношении TiO2:SiO2:Na2O:H2O=1:2,5-3,5:0,5-0,7:25-30 с получением суспензии. Суспензию диспергируют в шаровой мельнице в течение 3-5 часов, а затем выдерживают в герметичных условиях в микроволновой печи при температуре 180-200оС в течение 2-6 часов с образованием натрийсодержащего титанокремниевого полупродукта. Отделяют его фильтрацией, промывают водой и подвергают сушке при 70оC с получением натрийсодержащего титаносиликата. Способ является более технологичным, поскольку позволяет при меньшей его продолжительности и пониженной энергоемкости получить натрийсодержащий титаносиликат с высокой сорбционной емкостью. 2 з.п. ф-лы, 3 пр.
